泵流量不足的原因有很多。我們可以參考以下計(jì)劃來檢查我們自己的泵,并找到泵流量不足的真正原因。水泵流量不足大多是吸入管和底閥泄漏造成的;進(jìn)水口堵塞,導(dǎo)致水流不足;解決方法:檢查吸入管和底閥的泄漏源,堵塞泄漏源;清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物;電壓低導(dǎo)致泵速低,在一定范圍內(nèi)泵流量與轉(zhuǎn)速成正比。速度不足直接影
渣漿泵保護(hù)對設(shè)備的運(yùn)行效率和應(yīng)用有很大影響。這主要是由于產(chǎn)品特殊的運(yùn)行環(huán)境。長時間運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)會氧化,對設(shè)備有腐蝕性。因此,我們應(yīng)該永遠(yuǎn)保護(hù)它。邊肖認(rèn)為除了加油保護(hù)設(shè)備的外觀,我們還應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):1、軸承水壓、水量要符合規(guī)定,隨時調(diào)整填料的緊密度,不形成軸封漏漿。并及時更換軸套。2.更換軸承時,確
出料閥門總是打開的:渣漿泵的運(yùn)行總是通過打開排水閥來啟動泵,這導(dǎo)致電機(jī)過載并增加軸的負(fù)載。通過關(guān)閉進(jìn)料閥來控制流量會導(dǎo)致氣蝕和氣蝕形成的氧氣對金屬產(chǎn)生化學(xué)腐蝕,并導(dǎo)致軸和葉輪的疲勞損壞。為了正常運(yùn)行,啟動后,排放閥應(yīng)以正常速度緩慢打開。由于排放閥是手動的,每次開關(guān)需要30多分鐘,導(dǎo)致泵的排放閥總是開
1.吸砂泵接地線接錯電源線。排除方法:將吸砂泵電纜中的接地線正確接至電網(wǎng)接地線或臨時接地線。2.斷相運(yùn)行此時電流遠(yuǎn)大于額定值,繞組凹陷很高,時間長了會造成絕緣老化,損壞定子繞組。排除方法:及時查明原因,連接吸砂泵斷電源線,或更換電纜。3.吸砂泵機(jī)械密封損壞泄漏,降低定子繞組絕緣租金,損壞繞組。故障排
1.原因:葉輪腐蝕或葉輪口環(huán)磨損。解決方法:更換砂泵葉輪。2.原因:管道泄壓可能是由于管道某一部位泄漏,從而降低系統(tǒng)壓力。解決方法:可以關(guān)閉吸砂泵出口閥,檢查壓力。3.原因:管道缺水、缺水也是壓力不足的原因之一,多是由于吸砂泵施工環(huán)境中的垃圾或雜草堵塞了管道入口。此時,您可以聽到泵啟動后的噪音。解決
目前市場上有一種叫陶瓷渣漿泵的產(chǎn)品,它的通流部分是用陶瓷制造的,已經(jīng)有幾十年的歷史了。目前,這類泵的陶瓷零件只能通過低溫?zé)Y(jié)技術(shù)制造,具有優(yōu)異的耐腐蝕性,但機(jī)械強(qiáng)度差,尤其是抗沖擊性能差。因此,這種陶瓷泵只能用于化工領(lǐng)域,而不能用于泥漿輸送領(lǐng)域。根據(jù)用戶的反饋需求,選擇關(guān)心的陶瓷渣漿泵給大家解讀分析
在電氣方面,需要了解每臺泵電機(jī)的功率,對其控制系統(tǒng)有一定的了解。潛水渣漿泵用于機(jī)械密封時,必須保證密封水的供給。不流動的水或機(jī)械密封將被破壞。因此,掌握潛水泥漿泵的使用方法非常重要。目前,潛水渣漿泵80%左右用于選礦廠的采礦行業(yè)。由于礦石條件較差,該部位潛水渣漿泵使用壽命普遍較短。當(dāng)然,不同的礦石有
潛水渣漿泵工作時,需要將泵放在陸地上,吸入管放在水中,然后啟動泵。潛水渣漿泵由于結(jié)構(gòu)限制,工作時需要將電機(jī)放在水面以上,而泵需要放入水中,所以必須固定好,否則電機(jī)落入水中就會報(bào)廢。而且,由于長軸的長度一般是固定的,安裝使用泵非常麻煩,應(yīng)用受到限制。如果有備用泵,交替使用兩個泵。如果泵卡住,只能修理泵
潛水渣漿泵的發(fā)展是為了適應(yīng)日益復(fù)雜的工況,方便用戶使用,具有更加靈活的使用方式。填補(bǔ)了渣漿泵應(yīng)用的一部分空白。當(dāng)淹沒深度較深,沒有好的出漿口,也就是說傳統(tǒng)渣漿泵無法安裝運(yùn)行時,潛水渣漿泵可以補(bǔ)充這部分空白工作點(diǎn)。潛水渣漿泵有哪些優(yōu)點(diǎn):安裝靈活,運(yùn)行時無需安裝固定支架等輔助措施;潛油泵的應(yīng)用范圍是不可
渣漿泵具體維護(hù)的四個原則:在封閉和封閉泵出口閥之前,漿液泵應(yīng)該翻開泵進(jìn)口閥。然后發(fā)動泵,然后在泵發(fā)動后發(fā)動泵出口閥。泵出口閥的尺度和速度應(yīng)由泵控制,無振動,電機(jī)不超越額定電流。因而,要在運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)控體系中裝置流量計(jì),以監(jiān)測流量是否隨時滿意要求,在有旋流器、洗渣體系和壓濾脫水體系的管路體系中,管路出口有必